1 、 Regelmäßige Inspektion und Reinigung
1. Die Reinigung ist die Grundlage
Die regelmäßige Reinigung der verschiedenen Komponenten der leichten Blockmaschine ist ein grundlegender Schritt zur Aufrechterhaltung des normalen Betriebs des Geräts. Insbesondere Komponenten wie Vibrationstabellen, Formen, Fördersysteme und hydraulische Systeme sind anfällig für Staub und Verunreinigungen. Wenn nicht ordnungsgemäß gereinigt, können diese Schmutz und Rückstände den Betrieb der Maschine beeinflussen und sogar ein mechanisches Versagen verursachen.
Reinigen der Vibrationstabelle: Die Vibrationstabelle ist eine wichtige Komponente in der leichten Blockmaschine, die den Beton durch Schwingung vollständig verdichtet hat. Wenn die Oberfläche des Vibrationstisches mit Verunreinigungen bedeckt ist, beeinflusst sie den Schwingungseffekt und führt zu einer instabilen Produktqualität. Daher ist es notwendig, den Vibrationstisch regelmäßig zu inspizieren und Staub und Sediment von seiner Oberfläche zu entfernen.
Reinigen der Form: Die Form ist eine Schlüsselkomponente, die die Größe und die Erscheinungsqualität der Blöcke bestimmt. Wenn zu viel Betonreste an der Oberfläche der Form haften, kann dies zu dimensionalen Fehlern in den Blöcken und sogar Schäden an der Form führen. Das regelmäßige Reinigen der Form, um sicherzustellen, dass ihre Sauberkeit und Flachheit verhindern, dass solche Situationen auftreten.
2. Überprüfen Sie die Sauberkeit jeder Komponente
Das Fördersystem und das Hydrauliksystem der Leichte Blockmaschine muss auch regelmäßig gereinigt und inspiziert werden. Wenn in diesen Systemen Verunreinigungen oder ätzende Substanzen vorhanden sind, kann dies ihre Übertragungsffizienz und -stabilität beeinflussen, was dazu führt, dass das System nicht reibungslos funktioniert. Daher sollten die Betreiber einmal pro Woche oder Monat eine umfassende Inspektion durchführen und relevante Komponenten wie Pipelines, Ventile und Ölzylinder reinigen.
2 、 Wartung des Schmiersystems
1. Ersetzen Sie regelmäßig Schmieröl
Die Funktion des Schmieröls besteht darin, die Reibung zwischen verschiedenen beweglichen Teilen zu reduzieren und übermäßige Verschleiß zu verhindern. Während des Betriebs der leichten Blockmaschine verliert das Schmieröl allmählich seinen ursprünglichen Schmiereffekt, sodass es regelmäßig ersetzt werden muss. Normalerweise wird empfohlen, den Zustand des Schmieröls alle drei Monate zu überprüfen und bei Bedarf zu ersetzen.
2. Auswahl des Schmieröls
Die Auswahl des entsprechenden Schmieröls ist entscheidend für die Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung. Unterschiedliche mechanische Komponenten erfordern unterschiedliche Arten von Schmieröl. Beispielsweise haben Öl- und Übertragungssystemöl des Hydrauliksystems unterschiedliche Anforderungen. Die Verwendung geeigneter Schmieröl kann nicht nur den Verschleiß mechanischer Komponenten verringern, sondern auch die Effizienz des Gerätebetriebs verbessern.
3. Überprüfen Sie die Schmierölpipeline
Schmierölpipelines sind aufgrund des längeren Gebrauchs anfällig für Verstopfung oder Schäden, was dazu führt, dass das Schmieröl nicht normal fließt. Die regelmäßige Überprüfung der Schmierölrohrlinie, um sicherzustellen, dass der ungehinderte Durchfluss den Schmierwirkung von mechanischen Komponenten effektiv garantieren kann.
3 、 Aufrechterhaltung des Hydrauliksystems
Das Hydrauliksystem ist einer der zentralen Antriebsteile der Leichtgewichts -Blockmaschine, die die Arbeitseffizienz und die Betriebsgenauigkeit der Maschine direkt beeinflusst. Hydraulisches Systemfehler kann einen instabilen Maschinenbetrieb verursachen, die Produktionseffizienz beeinflussen und sogar zum Herunterfahren führen. Daher ist die Aufrechterhaltung des Hydrauliksystems besonders wichtig.
1. Überprüfen Sie das Hydrauliköl
Die Qualität und Menge an hydraulischem Öl beeinflussen direkt den normalen Betrieb von Hydrauliksystemen. Die Betreiber müssen regelmäßig das Niveau und die Qualität von hydraulischem Öl überprüfen. Wenn das hydraulische Öl kontaminiert, gealtert oder einen niedrigen Ölstand aufweist, sollte es sofort ersetzt und neues Öl hinzugefügt werden.
2. Ersetzen Sie das hydraulische Ölfilterelement
Hydraulisches Ölfilterelement wird verwendet, um Verunreinigungen im Öl zu filtern und den Verschleiß der inneren Komponenten des Systems zu verhindern. Nach längerer Verwendung kann das Filterelement verstopft oder beschädigt werden, wodurch seine Filtrationseffizienz verringert wird. Es wird empfohlen, das hydraulische Ölfilterelement in regelmäßigen Abständen zu ersetzen, um den Sauberkeit und den effizienten Betrieb des Hydrauliksystems aufrechtzuerhalten.
3.. Hydraulische Pipeline -Inspektion
Sobald hydraulische Pipelines auslaufen oder brechen, kann dies zu einer Verringerung des hydraulischen Systemdrucks führen, was sich auf den Betrieb des Geräts auswirkt. Überprüfen Sie daher regelmäßig die Versiegelung und den Druckwiderstand von hydraulischen Rohrleitungen, um sicherzustellen, dass keine Lecks vorhanden sind.
4 、 Wartung des elektrischen Systems
Der normale Betrieb des elektrischen Systems wirkt sich direkt auf das Automatisierungsniveau und die Arbeitseffizienz der leichten Blockmaschine aus. Eine regelmäßige Untersuchung des elektrischen Systems kann viele Abschaltungen und Produktionsunfälle verhindern, die durch elektrische Ausfälle verursacht werden.
1. Überprüfen Sie das Kontrollkästchen Elektrische Steuerung
Die elektrische Kontrollkasten der leichten Blockmaschine muss regelmäßig auf lockere, korrodierte oder beschädigte Drähte, elektrische Schalter und Anschlüsse im Inneren geprüft werden. Insbesondere in feuchten Umgebungen ist die elektrische Kontrollkasten anfällig für Kurzstrecken oder Fehlfunktionen. Daher ist es erforderlich, sicherzustellen, dass die elektrische Steuerkiste trocken und sauber ist.
2. Halten Sie den Elektromotor bei
Elektromotoren sind wichtige Stromquellen für das Fahren verschiedener Komponenten von leichten Blockherstellungsmaschinen. Überprüfen Sie regelmäßig den Arbeitszustand des Motors, reinigen Sie den Staub auf der Motoroberfläche und prüfen Sie, ob die Bürsten, Lager und andere Komponenten des Motors Verschleiß vorhanden sind. Schmierung und Austausch sollten bei Bedarf durchgeführt werden, um den langfristigen stabilen Betrieb des Motors zu gewährleisten.
5 、 Wartung von Formen und Zubehör
Die Formen und Zubehör von leichten Blockmaschinen beeinflussen direkt das Aussehen und die Größe der Blöcke. Daher ist die Wartung dieser Komponenten auch für die Gewährleistung des langfristigen effizienten Betriebs des Geräts der Schlüssel.
1. Inspektion und Austausch von Formen
Mit zunehmender Produktionszeit ist die Schimmelpilze unvermeidlich. Nachdem die Form abnimmt oder verformt, führt sie zu einer Verringerung der Qualität der Blöcke, sodass es erforderlich ist, den Verschleiß der Form regelmäßig zu überprüfen. Wenn Risse oder Verformungen in der Form enthalten sind, sollte sie rechtzeitig ersetzt oder repariert werden.
2. Ersetzen Sie regelmäßig gefährdete Teile
Einige Komponenten in der leichten Blockmaschine sind gefährdete Teile, z. B. Dichtungsringe, Getriebegurte usw. Wenn diese Komponenten für lange Zeit ohne Ersatz verwendet werden, können sie Geräteausfälle verursachen. Daher müssen die Betreiber regelmäßig den Verschleiß dieser Komponenten überprüfen und die erforderlichen Ersatzteile vornehmen.
6 、 Schulung und Management von Betreibern
Die Wartung von Geräten beruht nicht nur auf technischen Mitteln, sondern auch auf den Betrieb und die Verwaltung von Betreibern, die ebenso wichtig sind. Professionelle Betreiber sind in der Lage, potenzielle Probleme zu identifizieren und anzugehen, wenn sie leichte Blockmaschinen verwenden, um Geräteausfälle effektiv zu vermeiden.
1. regelmäßig Trainerbetreiber
Trainieren Sie regelmäßig die Betreiber bei der Verwendung und Wartung von Geräten, um sicherzustellen, dass sie über die richtigen Betriebsfähigkeiten und Wartungskenntnisse verfügen. Dies kann die Fehlfunktionen verringern, die durch einen unsachgemäßen Betrieb verursacht und die Lebensdauer der Geräte verlängert werden.
2. Das Managementsystem stärken
Legen Sie ein Sound -Geräte -Wartungsmanagementsystem ein, bei dem die Betreiber regelmäßig den Betrieb von Geräten sowie verschiedene Wartungsarbeiten inspizieren und aufzeichnen können. Dies hilft nicht nur, Probleme zu identifizieren, sondern ermöglicht es auch zeitnahe Maßnahmen, um zu verhindern, dass Fehlfunktionen auftreten.
