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MEHR LESENZweck: Kugelmühle ist das Hauptausrüstung zum Mahlen und Mischen von Rohstoffen in der AAC -Produktionslinie, Flugasche, Kalk, Gips, Sand und anderes Material erst nach dem Schleifen und Erreichen der erforderlichen Feinheit beim Mischen und Interagieren in der Kugelmühle, um die Festigkeitsanforderungen von Rohstoffen von AAC -Produkten zu erreichen.
| Modell | φ2.6 × 13m (ausgewählt nach Kundenausgabe) |
| Kapazität | ~ 35T/H (Nass offene Strömung, Mahlen gewöhnlicher Flusssand, Eingabe der Mahlmaterial-Partikelgröße ≤ 5 mm, Feinheit von 0,08 Quadratloch-Bildschirm, die verbleibenden 5-6% der Schleifmaterialfeinheitskontrolle in 180-200 mesh) |
| Drehgeschwindigkeit der Kugelmühle | 21.4r/min |
| Effektives Volumen | 64 m 3 |
| Übertragungsmodus | Randantrieb |
| Ladungskapazität des Mahlen des Körpers | ≥ 78T |
| Körper (wasserdichte Behandlung) | Gesamtgröße: φ2890 mm × 13420 mm |
| | |
| Endplattendicke: Δ80 mm | |
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| Futtermaterial | Gummifutter |
| Körperlinerdicke | 50 mm |
| Endliner -Dicke | 70 mm |
| Schichtdicke | 140 mm |
| Gesamtgewicht | ~ 12t |
| Fliesenkörper | Integral äußere kugelförmige Ausrichtung auf der Kugelmühle |
Eine Anlage zur Betonbelüftung ist ein Gerät zur Herstellung von Leichtbeton. Durch Einspritzen von Gas wird die Anzahl der Luftblasen im Beton erhöht, wodurch die Dichte verringert und die adiabatischen Eigenschaften des Materials verbessert werden.
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        Jiangsu Runding gegründet 2011, Ist Benutzerdefiniertes AAC Nasslagerkugelmühle Lieferanten Und China OEM Porenbeton NasslagerkugelmühleHersteller und Fabrik, ist ein innovatives Unternehmen für intelligente Technologie, das sich auf die intelligente Produktionslinienausrüstung für AAC-Blöcke und AAC-Platten sowie auf die intelligente ökologische Kettenkonstruktion von AAC-Produkten in Fabriken konzentriert.
Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz im Nandu Intelligent Equipment Industrial Park in der Stadt Liyang in der Provinz Jiangsu und vereint Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service. Mit seiner innovativen intelligenten Ausrüstung für die Porenbeton-Produktionslinie, seinem intelligenten Fabrikmanagement und seiner AAC-Prozessformel bedient das Unternehmen zahlreiche Kunden im In- und Ausland, fördert die technische Innovation der Porenbetonindustrie, erlangt branchenweite Anerkennung und einen guten Ruf auf dem Markt und exportiert Chinas intelligente Fertigung in die ganze Welt.
Das Unternehmen Runding hat sich eine führende Position in der Branche der intelligenten Ausrüstung für die Produktion von Porenbeton (AAC) gesichert. Die Mitarbeiter von Runding konzentrieren sich auf Technologie, Qualität und Innovation, um fortschrittliche Ausrüstung, Stabilität und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten und den Kunden professionelle und zufriedenstellende Gesamtlösungen für intelligente Porenbetonprodukte zu bieten..
Wir freuen uns aufrichtig auf Besuche und Austausch aus allen Gesellschaftsschichten und tragen gemeinsam zur Entwicklung umweltfreundlicher Baumaterialien und zur Förderung der globalen CO2-Neutralität bei.
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MEHR LESEN Kerntechnologie des Smart Factory Managements
Die Smart Factory Management-Technologie von Jiangsu Runding, basierend auf hochmodernen Technologien wie Advanced Artificial Intelligence, Internet of Things (IoT), Big Data Analysis und Cloud Computing, hat ein hoch integriertes, intelligentes und kollaboratives Produktionsmanagementsystem aufgebaut. Dieses System deckt nicht nur mehrere Links wie Produktionsplanung, Geräteüberwachung, Qualitätskontrolle und Materialmanagement ab, sondern realisiert auch die Visualisierung, Vorhersehbarkeit und Optimierbarkeit des Produktionsprozesses durch datengesteuerte Methoden.
Intelligenter und automatisierter Produktionsprozess
1. Optimierung der Produktionsplanung
Im Produktionsprozess von AAC nasse Lagerkugelmühle Jiangsu Runing verwendet das Smart Factory Management -System, um die automatische Generation und Optimierung von Produktionsplänen zu realisieren. Das System kann die Produktion auf der Grundlage mehrdimensionaler Daten wie Marktnachfrage, Lagerbestandsstatus und Gerätekapazität intelligent planen, um die angemessene Zuordnung und die effiziente Nutzung von Produktionsressourcen zu gewährleisten. Gleichzeitig kann das System durch Verfolgung des Produktionsfortschritts in Echtzeit Engpassprobleme in der Produktion umgehend erkennen und lösen, um die reibungslose Umsetzung von Produktionsplänen sicherzustellen.
2. Überwachung und Wartung der Ausrüstung
Das Smart Factory Management -System integriert auch ein Geräteüberwachungssystem, mit dem der Betriebsstatus des AAC nasse Lagerkugelmühle In Echtzeit, einschließlich Schlüsselparametern wie Motorstrom, Lagertemperatur und Vibration. Sobald die Ausrüstung abnormal ist, gibt das System sofort einen Alarm aus, löst den Wartungsprozess automatisch aus und benachrichtigt das relevante Mitarbeiter, um ihn zu bewältigen. Darüber hinaus kann das System die Lebensdauer der Geräte basierend auf den Ausrüstungsbetriebsdaten vorhersagen, vorbeugende Wartung im Voraus arrangieren, die Ausfallrate des Geräts reduzieren und die Lebensdauer der Geräte verlängern.
3. Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit
In Bezug auf die Produktqualitätskontrolle verwendet Jiangsu Runing intelligente Erkennungs- und Datenanalyse -Technologie. Durch die am Auslass der AAC -Nasslagerkugelmühle installierten Sensoren werden wichtige Indikatoren wie die Partikelgrößenverteilung und der Feuchtigkeitsgehalt des Materialsmahlens in Echtzeit überwacht. Gleichzeitig vergleicht und analysiert das System die gesammelten Daten mit historischen Daten und Branchenstandards und bestimmt automatisch, ob die Produktqualität den Standards entspricht. Sobald ein Qualitätsproblem festgestellt wurde, verfolgt das System sofort die Produktionsverbindung, ermittelt die Hauptursache des Problems und ergreift entsprechende Maßnahmen, um sie zu korrigieren, um die Stabilität und Konsistenz der Produktqualität zu gewährleisten.
4. Zusammenarbeit für Materialverwaltung und Lieferkette
Das Smart Factory Management -System deckt auch Funktionen für die Zusammenarbeit von Materialmanagement und Lieferkette ab. Das System kann das Inventar der Rohstoffe und Teile verfolgen, die für die Herstellung von erforderlich sind AAC nasse Lagerkugelmühle in Echtzeit und automatisch die Beschaffungsanforderungen gemäß dem Produktionsplan generieren. Gleichzeitig kann es durch eine Verbindung mit dem Lieferantensystem in Echtzeit-Austausch von Informationen wie Bestellungen, Sendungen und Quittungen realisieren und die Reaktionsgeschwindigkeit und die kollaborative Effizienz der Lieferkette verbessern. Darüber hinaus kann das System intelligent zukünftige Nachfrage vorhersagen, die Inventarstruktur optimieren und die Bestandskosten basierend auf dem Materialverbrauch senken.
Auswirkungen der Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität
Durch die Verwendung der Smart Factory Management -Technologie hat Jiangsu Runing erhebliche Intelligenz und Automatisierung im Produktionsprozess von AAC Wet Lagering Ball Mill erreicht. Einerseits haben die Optimierung der Produktionsplanung, die Intelligenz von Ausrüstungsüberwachung und -wartung und die Automatisierung des Materialmanagements die Produktionseffizienz und die Produktionskosten erheblich verbessert. Andererseits gewährleistet die Intelligenz der Qualitätskontrolle und die Einrichtung eines Rückverfolgbarkeitssystems die Stabilität und Konsistenz der Produktqualität und verbessert die Kundenzufriedenheit und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes.